I refrigeratori e le pompe di calore della serie NRG e NRGI, progettate per l'installazione esterna, sono particolarmente indicati per il riscaldamento, il raffrescamento e la produzione di acqua calda sanitaria e soddisfano le esigenze di climatizzazione nei complessi residenziali, commerciali o industriali.
Il sistema multiscroll, on-off per NRG e ad inverter per NRGI, ottimizzato per il nuovo fluido R32 consente di ottenere i più alti valori di SEER e SCOP, i parametri che indicano l'efficienza energetica in raffrescamento e in riscaldamento al variare del carico.
I recenti sviluppi nella Tecnologia Ultrasonora SDT la rendono la prima linea di difesa contro i costosi fermi impianto non pianificati, consentendo di passare facilmente dalla manutenzione a guasto/tempo alla manutenzione predittiva/proattiva, diminuendo costi e sprechi.
- Barilla e i gesti d'amore per l'Ambiente per un futuro migliore: nello stabilimento di Muggia sono in corso i lavori per la costruzione di un impianto di trigenerazione che fornirà in modo congiunto energia elettrica, termica e frigorifera necessarie per la produzione della pasta e che porterà ad una riduzione delle emissioni di CO2 di circa il 16%.
- Nel 2020 Barilla ha investito oltre 8,8 milioni di euro per ridurre l'impatto ambientale dei processi produttivi, di cui circa 2 milioni destinati a interventi di efficientamento negli stabilimenti.
- In dieci anni il Gruppo di Parma ha ridotto del 31% le emissioni di CO2.
DCRF13 è la nuova base station di dimensioni compatte per la s. AIR progettata per essere utilizzata principalmente su applicazioni forestali e mobili. È stata realizzata in conformità alla normativa UNI EN 17067:2019 che regola i requisiti di sicurezza dei cableless control system per macchine forestali.
Le imprese vengono ogni giorno a contatto con milioni di dati che necessitano di essere interpretati ed elaborati.
Le informazioni giungono da diversi luoghi e diverse sorgenti, uscendo da quelli che sono i confini di un semplice database aziendale. Inoltre, è sempre più frequente che le imprese si avvalgano di web service e soluzioni cloud, che risultano assai più difficili da integrare con i data center di riferimento.
Sensori fissi che controllano temperatura, l'umidità e la chiusura della porta frigo H24, 7 giorni su 7, per monitorare tutto, da qualsiasi smartphone, tablet o PC.
Sensori autoalimentati e dotati di protocolli wireless mandano continuatamente i dati e le misure alla centrale fornendo una visualizzazione del loro stato al personale sul posto.
Soluzioni per la gestione di misura dei parametri di produzione per il controllo avanzato dei processi industriali.
Un'applicazione di grande successo è stata sviluppata nel settore caseario, incentrata sul controllo del processo di produzione del Parmigiano Reggiano.
Quale sarà l'andamento del settore della logistica nel 2022? La pandemia ha provocato "perturbazioni" nella supply chain; per questo motivo sempre più aziende si affidano all'automazione e alla digitalizzazione per ottimizzare i loro processi logistici.
Gli augmented analytics possono consentire a un'organizzazione di semplificare e accelerare l'analisi dei dati, e di estrapolare intuizioni legate al contesto specifico, oggi fondamentali per mantenere sana e competitiva qualsiasi attività imprenditoriale.
Interconnessione tardiva e agevolazioni 4.0: cosa accade se interconnetto le macchine dopo averle utilizzate? Posso richiedere l'agevolazione 4.0? Essendo un tema molto interessante e un tema caldo è bene fare chiarezza. Sappiamo che con la Legge di Bilancio 2022 sono state ripartite le agevolazioni per la Digital Trasformation, per la Transizione 4.0.
Conclusa con ottimi risultati la due giorni digitale Pharma & Chemical Web Edition del 23 e 24 febbraio dedicata ai temi dell'efficienza energetica, digitalizzazione, manutenzione e asset management nel chimico farmaceutico: sono risultati circa 900 gli operatori professionali che hanno partecipato all'appuntamento.
FIPER esprime grande soddisfazione per l'inserimento nel decreto Milleproroghe in corso di approvazione di uno specifico emendamento che consente di dare continuità agli investimenti per la realizzazione di impianti di produzione di energia elettrica alimentati a biogas al fine anche di favorire lo sviluppo dell'economia circolare nel settore agricolo.
Sistemi di automazione industriale: cosa sono, come si evolvono, quando si usano e quali benefici comportano. Ecco il mondo di automazione e industria 4.0.
Tra le leve tecnologiche destinate ad avere un impatto trasformativo dirompente nell'ambito della movimentazione merci e della logistica di magazzino, l'Internet of Things (IoT) gioca un ruolo chiave. L'internet delle Cose, l'Internet degli oggetti connessi promette, infatti, di efficientare ulteriormente la logistica e di rendere ancora più sicuro il "material handling".
La robotica industriale è la chiave per raggiungere l'innovazione, il risparmio e la massima efficienza della linea produttiva.
Tra tutte le linee automatizzate, le isole robotizzate rappresentano lo stato dell'arte dell'automazione industriale.
Le isole robotizzate, infatti, sono insiemi di macchine - organizzate all'interno di una cella di lavoro automatica - che comprendono robot manipolatori controllati automaticamente.
Macchinari, robotica e strumenti della fabbrica del domani
Factory Automation, automazione della fabbrica o meglio Automazione Industriale
È l'insieme di tutti gli strumenti e tutti i macchinari in grado di implementare e/o sostituire la forza lavoro dell'uomo in tutta la filiera che conduce all'ottenimento di un prodotto finito.
L'Internet of Things (IoT) e i sistemi RTLS, combinati con l'Intelligenza Artificiale (AI), presentano potenzialità enormi per la gestione logistica: l'interconnessione e la creazione di smart objects abilitano, infatti, modelli operativi più snelli e dinamici.
In particolare, la gestione in tempo reale degli asset di magazzino con tecnologie RTLS (Real-Time Locating System) efficienta significativamente i processi: il parco risorse, in un sistema così regolato, opera meglio e rende di più.
Le tecniche di analisi per la salute delle tue macchine elettriche: Motori, Generatori, Trasformatori, Azionamenti, Inverter.
Stable and reliable operation is a top priority for any industrial plant. While it may sound quite trivial at first, it can turn into a great challenge for plant operators and maintenance personnel.
Most faults can be found at an early stage - provided that a permanent diagnosis or monitoring system is running in the plant network.
L'industry 4.0, anche definita come la quarta rivoluzione industriale, segna il passaggio dal metodo classico di produzione a quello smart in cui si utilizzano sempre più dispositivi digitali, come tablet e smartphone, che portano con sé un nuovo livello di organizzazione e controllo di tutti i cicli della produzione industriale e di realizzazione del prodotto.
Per riciclo dei rifiuti si intende l'insieme di metodologie messe in atto per recuperare materiali utili dai rifiuti, garantendo così il riutilizzo del materiale di riciclo.
Il riciclo permette una maggiore sostenibilità al ciclo di produzione dei materiali, riduce l'impiego di materie prime, l'utilizzo di energia e l'emissione di gas serra.
I materiali riciclabili includono tutti i rifiuti che possono essere riutilizzati per produrre nuovi oggetti uguali allo scarto (vetro, carta) oppure utilizzati per produrre nuovi materiali (legno, tessuti).
La robotica industriale è la chiave per l'innovazione, il risparmio e la massima efficienza della linea produttiva. Tra tutte le linee automatizzate, le isole robotizzate rappresentano lo stato dell'arte dell'automazione industriale.
Le isole robotizzate, infatti, sono insiemi di macchine - organizzate all'interno di una cella di lavoro automatica - che comprendono robot manipolatori controllati automaticamente.
Leggi la nostra guida per scegliere il migliore pc industriale in base alle specifiche esigenze della tua azienda e dei tuoi collaboratori.
Sei alla ricerca del migliore pc industriale che possa dirigere e supportare i tuoi macchinari anche nelle condizioni più estreme? O magari vuoi sostituire i tuoi vecchi dispositivi e stai studiando il mercato per capire come scegliere i pc industriali migliori? Ecco come muoversi in un mondo che offre soluzioni sempre più performanti, versatili e sicure.
La distinzione che definisce la differenza tra robot collaborativi e robot industriali tradizionali è l'interazione diretta con i lavoratori umani. L'utilizzo di questa interazione consente alle organizzazioni, almeno in teoria, di sfruttare i punti di forza e la resistenza dei cobot con la conoscenza tacita e le agili capacità decisionali degli esseri umani. In questo modo le applicazioni collaborative beneficiano dei vantaggi cruciali che sia gli esseri umani che i robot hanno. I cobot possono svolgere compiti ripetitivi e monotoni, ma i lavoratori umani gestiscono ancora meglio i compiti imprevisti e non pianificati rispetto ai loro collaboratori automatizzati.
Gli smart DPI, ovvero i Dispositivi di Protezione Individuali potenziati da tecnologie di comunicazione come Bluetooth o NFC, supportano le aziende nel controllo e monitoraggio del personale impegnato all'interno di cantieri e impianti industriali. Questi dispositivi, conosciuti internazionalmente anche come PPE, Personal Protection Equipment, se correttamente impiegati, consentono di ridurre il numero di incidenti sul lavoro in tutti i settori più critici come quello industriale e manifatturiero, delle costruzioni civili, in agricoltura, petrolifero, chimico e, non certo ultimo, quello sanitario.
La digitalizzazione è fonte di numerosi benefici e opportunità di crescita per il retail management. Un cambiamento che investe tutti i processi, dalla produzione alle operation, fino alla fase di controllo. Quali sono le principali aree di intervento e quali strumenti supportano la trasformazione digitale? Come cambia la gestione e la manutenzione degli edifici?
Al giorno d'oggi i processi di fabbrica devono incrementare continuamente la produttività delle proprie attività sfruttando tecnologie innovative. Dovendo far fronte a una domanda di mercato crescente e complessa, tra lotti di produzione eterogenei e ordini sempre più misti da parte dei consumatori, una soluzione intralogistica efficiente è fondamentale per affrontare adeguatamente queste sfide.
La sicurezza delle macchine industriali è un aspetto molto importante nella gestione degli ambienti di produzione e dello stoccaggio delle merci. Una strategia di gestione degli asset inadeguata può infatti portare a rallentamenti della produzione, fermi macchina e all'aumento dei rischi alla sicurezza degli operatori.
Le aziende manifatturiere si trovano oggi a dover far fronte a nuove sfide. Da un lato, la domanda si sta sempre più orientando da una produzione di massa a una più personalizzata. Dall'altro, i ritmi di progettazione, produzione e consegna delle merci sono sempre più dinamici.
Negli ultimi due anni, l'innovazione è stata essenziale all'interno della tua realtà lavorativa. È grazie alla tecnologia, infatti, che molte imprese hanno potuto dar seguito nel corso della pandemia alle proprie attività e progetti e che ha permesso a professionisti di ogni settore di continuare, da remoto, a lavorare.
Vuoi innovare i processi operativi all'interno della tua realtà lavorativa? I finanziamenti pubblici a fondo perduto e crediti di imposta sugli investimenti nella digitalizzazione delle imprese sono confermati per il 2022. Cambia il tuo lavoro con Brochesia: le nostre soluzioni digitali rientrano tra i beni strumentali contemplati in queste misure!
La Cybersecurity non è più solo un benefit. Rappresenta la base di partenza per garantire processi sicuri e dati protetti, sia all'interno che all'esterno dell'azienda. Se da una parte Industria 4.0 significa connettività e raggiungimento di obiettivi come l'aumento della produttività e il nuovo potenziale di creazione di valore; dall'altra l'Internet of Things industriale (IIoT) pone requisiti completamente nuovi quando si tratta di soluzioni di sicurezza e di automazione.
Tutte le unità CMG per la applicazioni Recycling, con capacità da 800 kg/h a oltre 5.000 kg/h, prevedono la funzione Adaptive Motor Power (AMP), unica nell'industria della riduzione dimensionale. Il granulatore è in grado autonomamente di stabilire quale livello di potenza adottare per espletare il proprio lavoro, in funzione della quantità di materiale da macinare, la forma, il peso, lo spessore, il tipo di plastica, la temperatura del pezzo. L'AMP permette di ottimizzare la qualità del macinato al massimo (omogeneità della particella e assenza di polvere) e ridurre al minimo l'utilizzo di energia elettrica.
Negli ultimi anni, il campo della logistica è cambiato in modo significativo, anche a causa del costante aumento delle innovazioni tecnologiche. I sistemi cyber-fisici, ovvero sistemi informatici in grado di interagire in modo continuo con i sistemi fisici in cui operano, vengono sempre più integrati nei processi industriali per migliorare il flusso di informazioni bidirezionale tra i sistemi di esecuzione veri e propri e quelli decisionali.
Una delle aree di applicazione più importanti per l'automazione robotizzata è la produzione industriale. Per molti, automazione significa automazione della produzione.
Si possono distinguere tre tipi di automazione della produzione:
- Automazione fissa;
- Automazione programmabile;
- Automazione flessibile.
Con le sue soluzioni automatiche, Incaricotech supporta il settore automotive duramente colpito dalla crisi della supply chain
Il settore automotive è stato duramente colpito dalla crisi della supply chain.
Barilla e i gesti d'amore per l'Ambiente per un futuro migliore: nello stabilimento di Muggia sono in corso i lavori per la costruzione di un impianto di trigenerazione che fornirà in modo congiunto energia elettrica, termica e frigorifera necessarie per la produzione della pasta e che porterà ad una riduzione delle emissioni di CO2 di circa il 16%.
Nel 2020 Barilla ha investito oltre 8,8 milioni di euro per ridurre l'impatto ambientale dei processi produttivi, di cui circa 2 milioni destinati a interventi di efficientamento negli stabilimenti.
In dieci anni il Gruppo di Parma ha ridotto del 31% le emissioni di CO2.
Cefla, leader in Italia per la progettazione e realizzazione di impianti tecnologici, global service e impianti per la produzione di energia, ha siglato in questi giorni un accordo con MIPU, partner focalizzato sulla digitalizzazione, per offrire ai propri clienti soluzioni che siano all'avanguardia sul fronte dell'Intelligenza Artificiale, della gestione energetica e della manutenzione predittiva.
Questo accordo si inserisce pienamente nella visione di Cefla, come partner di riferimento per una proposta integrata di progettazione, realizzazione e manutenzione di impianti tecnologicamente all'avanguardia.
Soluzioni rivoluzionarie costruite sull'esperienza unica del leader tecnologico e di mercato nelle reti elettriche, integrate con la piattaforma Lumada di Hitach.
A seguito del comunicato del 13 ottobre 2021 che annunciava la sua evoluzione in Hitachi Energy, il leader mondiale della tecnologia e del mercato delle reti elettriche ha lanciato oggi IdentiQ, le soluzioni digitali gemelle1 per la corrente continua ad alta tensione (HVDC) e le soluzioni power quality. IdentiQ2 contribuirà a rendere il sistema energetico globale più sostenibile, flessibile e sicuro, accelerando la transizione verso un futuro senza emissioni di anidride carbonica.
Comau ha sviluppato e implementato una linea di assemblaggio automatizzata di e-drive per Geely Automobile Holdings, presso il suo stabilimento Geely Veremt, a Ningbo (Cina), per l'assemblaggio completo di motori elettrici, cambi e inverter. Progettata in stretta collaborazione con il team Geely, la linea completa utilizza un sistema di produzione automatizzato flessibile per assemblare rotori a magneti permanenti, cambi e trasmissioni elettroniche, oltre che per il controllo qualità e i test automatizzati.
Air Liquide ha firmato un accordo a lungo termine per la fornitura di idrogeno, elio e anidride carbonica ad altissima purezza a uno dei più grandi produttori di semiconduttori al mondo. Nel quadro di questo accordo, Air Liquide prevede di investire quasi 60 milioni di dollari USA (circa 50 milioni di euro) per costruire e gestire unità e sistemi di produzione in un nuovo sito produttivo a Phoenix, Arizona. La messa in servizio è prevista per la seconda metà del 2022.