Artesis Italia Monitoraggio online e manutenzione predditiva dei motori senza sensori
Massimiliano Paggiaro - Artesis Italia
Artesis Italia propone un potente strumento e-MCM online per il monitoraggio delle condizioni, la manutenzione predittiva e la misurazione della potenza per le motori/generatori in c.a. critiche.
L'algoritmo di apprendimento automatico brevettato dell'e-MCM consente di rilevare guasti completi con un anticipo fino a 6 mesi.
La tecnologia brevettata e sviluppata dalla NASA offre capacità di apprendimento automatico in uno strumento compatto ed economico.
e-MCM è in grado di rilevare un'ampia varietà di guasti imparando automaticamente a conoscere il normale ambiente di funzionamento delle apparecchiature, in modo da poter identificare e diagnosticare con precisione i guasti molto prima che diventino una problema.
Monitoraggio elettrica:
- Vr, Vs e Vt - Ir, Is e It.
- Frequenza.
- Squilibrio di tensione.
- Squilibrio di corrente.
- Carico del motore.
- Fattore di potenza.
- Potenza attiva.
- Potenza reattiva.
- Armoniche totali e dispari.
Guasti monitorati:
- Fondazioni allentate.
- Sbilanciamento meccanico.
- Disallineamento.
- Problemi di trasmissione.
-
- Scatola degli ingranaggi, cinghia, giunto.
- Problemi cuscinetti.
- Problemi rotore e statore.
- Problemi elettrici interni.
- Problemi esterni.
- Guasti alle apparecchiature di azionamento VFD.
Difetti di processo:
- Elevato consumo energetico.
- Bassa efficienza.
- Cavitazione nelle pompe -Misura dell'allineamento.
. Turbolenza del flusso nei ventilatori, soffianti.
- Filtro e scambiatore di calore con incrostazioni.
- Problemi di lubricazione.
- Motori sovradimensionati/sottodimensionati.
- Disturbo del flusso d'aria.
La vera rivoluzione consiste sopratutto nel fatto che l'utilizzo per analisi dei motori e la diagnosi con i report può essere eseguita anche da personale non esperto, il sistema Artesis fà la differenza aiutando manutentori, responsabili di stabilimento e altri a capire lo stato di salute dei loro motori più critici per il processo.
Con utilizzo anche del sistema portatile AMTpro ogni motore in c.a. all'interno degli stabilimenti, può essere controllato con 7 minuti di analisi.
e-MCM è in grado di rilevare un'ampia varietà di guasti imparando automaticamente a conoscere il normale ambiente di funzionamento delle apparecchiature, in modo da poter identificare e diagnosticare con precisione i guasti molto prima che diventino una problema.
Monitoraggio elettrica:
- Vr, Vs e Vt - Ir, Is e It.
- Frequenza.
- Squilibrio di tensione.
- Squilibrio di corrente.
- Carico del motore.
- Fattore di potenza.
- Potenza attiva.
- Potenza reattiva.
- Armoniche totali e dispari.
Guasti monitorati:
- Fondazioni allentate.
- Sbilanciamento meccanico.
- Disallineamento.
- Problemi di trasmissione.
-
- Scatola degli ingranaggi, cinghia, giunto.
- Problemi cuscinetti.
- Problemi rotore e statore.
- Problemi elettrici interni.
- Problemi esterni.
- Guasti alle apparecchiature di azionamento VFD.
Difetti di processo:
- Elevato consumo energetico.
- Bassa efficienza.
- Cavitazione nelle pompe -Misura dell'allineamento.
. Turbolenza del flusso nei ventilatori, soffianti.
- Filtro e scambiatore di calore con incrostazioni.
- Problemi di lubricazione.
- Motori sovradimensionati/sottodimensionati.
- Disturbo del flusso d'aria.
La vera rivoluzione consiste sopratutto nel fatto che l'utilizzo per analisi dei motori e la diagnosi con i report può essere eseguita anche da personale non esperto, il sistema Artesis fà la differenza aiutando manutentori, responsabili di stabilimento e altri a capire lo stato di salute dei loro motori più critici per il processo.
Con utilizzo anche del sistema portatile AMTpro ogni motore in c.a. all'interno degli stabilimenti, può essere controllato con 7 minuti di analisi.
Settori: Automazione industriale, Elettrotecnica, Motori, Motori elettrici, Sensoristica, Sistemi di monitoraggio e supervisione industriale
- Trans Audio Video
- Andrea Gibelli
- Andrea Gibelli
- Massimiliano Paggiaro
- Massimiliano Vessi
- Wika Italia S.r.l. & C.