Strumentazione industriale + Imballaggio e Logistica

• Sinergia: le tecnologie RFID e visione artificiale coesistono ed operano in simbiosi nella catena di tracciabilità • Integrazione: operano come un unico sistema fornendo una raccolta dati omogenea e completa • Intelligenza: sinonimo di aumento produttività e efficienza

• Sinergia: le tecnologie RFID e visione artificiale coesistono ed operano in simbiosi nella catena di tracciabilità • Integrazione: operano come un unico sistema fornendo una raccolta dati omogenea e completa • Intelligenza: sinonimo di aumento produttività e efficienza

Comunicazione industriale 4.0 Integrazione dei dispositivi in un’unica piattaforma di automazione Raccolta dei dati di produzione e di funzionamento Soluzioni IIoT (Industrial Internet of Things) focalizzate all’incremento della produttività. Integrazione Verticale Reti di comunicazione standard che permettono di acquisire informazioni dai sensori più semplici (I/O link) e da dispositivi complessi (EtherCAT): – RFID, Robot, Motion control, Termoregolazione, Visione artificiale, Sicurezza funzionale.

L’intervento presenterà un breve escursus sull’industria alimentare con una analisi dei processi e dell’automazione impiegata. Si affronteranno poi i temi delle misure in linea per il controllo di qualità e per l’oggettivazione del processo. L’industria alimentare per la peculiarità del processo e del prodotto presenta infatti un largo impiego di automazione ma ancora una pesante presenza degli operatori per il controllo. Sarà presentata una case history sul controllo automatico di processo illustrando il problema affrontato e come un approccio olistico abbia portato all’automazione del controllo di processo. In chiusura verranno date delle prospettive sulle tecnologie di misura e controllo in fase di sviluppo.

(in lingua inglese) - The actual production process - Sensing the production process, manipulating the production process - Monitoring, supervisory control and automated control of the production process - Work flow / recipe control to produce the desired end products. Maintaining records and optimizing the production process - Establishing the basic plant schedule - production, material use, delivery, and shipping. Determining inventory levels

Panoramica sulla tecnologia RFID (Radio Frequency IDentification), il sistema automatico di acquisizione dati e identificazione che consente una rintracciabilità real-time di merci e persone, creando numerosi vantaggi nello scambio di informazioni.

Contenuti e le caratteristiche delle attività di taratura degli strumenti di misura delle grandezze principali utilizzate nel processo industriale. Motivazioni per l'esecuzione della taratura ed elementi di metrologia: requisiti della norma ISO17025, i concetti di tracciabilità, incertezza e conformità di una misura.

Negli ’90 – ’00 vengono introdotti i sistemi di visione per la manipolazione, la verifica e la caratterizzazione qualitativa dei pezzi lavorati (difettosità, controllo finale, rispetto delle specifiche geometriche, packaging). La visione 2D non è più sufficiente e si utilizzano sistemi 3D che permettono di risolvere problemi nuovi come la manipolazione di oggetti con forme/profili complessi, la raccolta da contenitori alla rinfusa, il packaging di prodotti di forme variabili con occlusioni parziali o totali. La taratura automatica può essere utilizzata per ricalibrare il sistema di visione quando, ad esempio, la linea di produzione deve essere fermata o modificata per eseguire modifiche nella lavorazione.

L’adozione di un approccio ‘sistemico’ ed ‘integrato’ per l’ottimizzazione dei processi manutentivi è una leva fondamentale in un contesto di riferimento caratterizzato da elevato dinamismo e da sempre più stringenti esigenze di aderenza e tracciabilità dei livelli di servizio degli Assets Aziendali, nel rispetto di vincoli imposti dalla normativa vigente e/o derivanti da esigenze di ottimizzazione di costi e risorse.