MES

GE Digital, leader nel settore dei software nel settore Energy, ha annunciato oggi una nuova versione di Proficy Plant Applications, la sua piattaforma MES utilizzata in migliaia di impianti di produzione di processo, discreti e misti in tutto il Mondo. Parte del portafoglio software Proficy Smart Factory, Proficy Plant Applications 2023 può aiutare i produttori a ridurre i tempi di inattività e a migliorare le prestazioni degli operatori grazie a nuove funzionalità innovative per la produzione discreta, a un ambiente no-code/low-code e alle applicazioni out-of-the-box per le moderne interfacce utente, nonché agli aggiornamenti del client web a tempo zero.

Disporre di strategie alternative per fronteggiare la domanda può fare la differenza per imporsi sui concorrenti. I piani di produzione che richiedono continue modifiche basate su contingenze, urgenze e cambi di priorità non possono garantire il livello di servizio atteso dal cliente. ERP + MES + APS = qualità delle decisioni

(in lingua inglese) Condition Monitoring main Ingredients Service-oriented Manufacturing Data Integration Hub Meta-MES

- Integrazione con il sistema logistico di fabbrica e/o altre macchine - Quali informazioni macchina sono gestite da Bravo MES - Schema di integrazione Impresa 4.0 Bravo IoT - Controllo commessa attiva sulla macchina - Controllo risorse in tempo reale e le Perferomance - Bravo Manufacturing ed Impresa 4.0 in sintesi

L'evento è dedicato agli imprenditori di aziende manifatturiere, ai responsabili di produzione e ai responsabili tecnici che vogliono approfondire le tematiche legate alle tecnologie IoT e alle opportunità di un progetto Industria 4.0. Parleremo di Industria 4.0 con Bravo Manufacturing, di architettura per la raccolta dati e di efficienza produttiva in ottica di integrazione tra uomini, macchine, produzione e sistemi MES (Manufacturing Execution System).

- Focus sull'interfacciamento con MES - ERP/SAP- PLC - Interfacciamento MES - Prometeo - Apertura degli ODM con App e QRCODE - Apertura degli ODM a bordo macchina da MES - Creazione integrata stazioni di lavoro e piani di manute - Monitoraggio continuo dell'andamento della manutenzione tramite dashboard web - Sviluppi futuri

Il software Industria 4.0 di Alleantia permette di connettere in pochi secondi, in modo nativo, facile e intuitivo, qualsiasi macchinario e impianto industriale, di qualsiasi marca e produttore, con le più svariate applicazioni on premise e on cloud, e con i più usati software gestionali, per implementare velocemente e in tempi certi soluzioni Industria 4.0: dai sistemi gestionali e MES evoluti alla Predictive Maintenance, alla Collaborazione in linguaggio naturale. Questo, con costi e tempi decisamente accessibile per imprese di qualsiasi dimensione. Verranno presentati diversi casi d’uso di implementazioni Industria 4.0 realizzati con successo da Alleantia, anche con i propri Partners applicativi di sistemi MES e system integrators, sia per macchine utensili che per linee di produzione complete.

(in lingua inglese) - Satisloh one of the leading machine manufacturers for ophthalmic and precision optics manufacturing, 1.200 employees, manufacturing locations in Germany & Italy - Lab 4.0 and Satisloh MES is powerred by software4production enabling smarter machines, intelligent automatisation and more productive labs. - Real-time data collection, scheduling, predictive maintenance and conveyor control

I data-byte (small data) riguardanti informazioni di performance vengono raccolti dalle stazioni di test delle linee di produzione Intel • Il processo di acquisizione e time stamping viene eseguito dal software CIMSNIPER eseguito su C Language Controller con funzione di concentratore di dati e gateway IoT – Gli “small data” sono acquisiti in modo diretto e indiretto tramite rete CC-Link IE a 1G bit/s • I dati raccolti vengono passati via interfaccia SECS al centro elaborazione dati dove vengono analizzati con software Revolution R e salvati sul cloud locale tramite MES

TCO applicato al caso Lavazza. Analisi dei costi reali di un impianto: Formazione, Costo impianto, Installazione, Ricambi, Manutenzione, Scarti, Downtime, Utilities. Focalizzazione sulle reali esigenze dell'azienda. Piano di Manutenzione a Performances con l’obiettivo di un reale gestione del Total Cost of Ownership Soluzione MES per Lavazza.

Per la tracciabilità, la gestione dei costi di produzione e l’ottimizzazione delle performance produttive

Esperienze e best practices di settore direttamente disponibili in una suite MES dedicata all'industria alimentare.

Architettura della soluzione studiata da Protecno: • Sistema di misura basato su CompactRIO • AutomazionedimacchinabasatasuPLC • Supervisione ed Interfaccia Uomo-Macchina basate su LabVIEW • Utilizzo massiccio di trasduttori di misura con uscita digitale (Encoder) • ArchiviazionedatiericettesudatabaseMySQL • Comunicazione Ethernet tra PLC-HMI-cRIO e tra HMI e LAN di stabilimento (MES)

Il sistema ERP non può gestire da solo tutte le operazioni di produzione, in quanto non è uno strumento adatto alla produzione e alla gestione dei dati in real-time; il MES è uno strumento essenziale incentrato sulla produzione da cui l’ERP trae info indispensabili.

L'importanza delle soluzioni tecnologiche, sia infrastrutturali che informative, nella creazione di valore aggiunto nelle gestioni logistiche aziendali e della Supply Chain allargata. I casi MWS, Mox-WA e Mox-MES delle soluzioni integrate Metodo/Mox Solutions.

- Cost Reduction and Margin Preservation; - sustainability in operations and products; - product Safety and Security; - increasing REGULATORY scrutiny.